Узлы и агрегаты АСУ (АБЗ)

Узлы и агрегаты АБЗ XCMG

Агрегат питания АБЗ XCMG

Состоит из 5 элементов:

1. Бункер инертных материалов;
2. Питатель;
3. Горизонтальный конвейер;
4. Наклонный конвейер;
5. Грохот негабарита.

Характеристики бункера инертных материалов:

• объем от 12 до 21 м³;
• решетки негабарита с ячейками размером 100 × 150 мм;
• площадочный вибратор оснащен 2 вибраторами с системой аэрации;
• датчики уровня и сигнальные устройства для контроля недостачи песка и отсева;
• 3 варианта расположения бункера - Г-образно, L-образно или Т-образно;
• количество бункеров 5-10, под клиента может быть и больше.

Характеристики питателя:

• лента с ограничительными бортами;
• мотор-редукторов;
• частотные преобразователи для контроля дозации;
• реверс для очистка бункера от ненужного материала;
• управление дозацией из кабины оператора и в ручную.

Характеристики конвейеров:

• предназначены для доставки инертных материалов от бункеров к сушильному барабану.
• качество захвата материалов обеспечивает уникальный рисунок проектов ленты; 
• наклонный конвейер с грохот, площадь площадки для просеивание 1 м²;
• грохот с 2 вибраторами. 

Сушильный агрегат АБЗ XCMG

Состоит из 3 элементов:

1. Сушильный барабан;
2. Промышленная горелка;
3. Фильтры с двухступенчатой системы пылеочистки.

Сушка материалов - ключевой этап в приготовлении асфальтобетонных смесей. Поэтому этому процессу на асфальтобетонных заводах XCMG уделяется особое место. 

Сушильный барабан служит для просушивания и нагрева до рабочей температуры холодных инертных материалов. 

Характеристики сушильного барабана:

• наклонные сушильные барабаны;
• движение материалов и горячих газов в барабане разнонаправлено и непрерывно;
• ленточные транспортеры подают каменный материал непосредственно в барабан.

Промышленная горелка используется для нагрева и сушки инертных материалов внутри сушильного барабана. 

Характеристики горелки АБЗ XCMG:

• модульная конструкция;
• вид топлива - газовая, дизельное топливо или комбинированная;
• мощность от 10,5 до 35 мВт;
• управляется в ручном и автоматическом режиме, интегрирована в общую систему управления АБЗ;
• функции автоматического включения и поддержания заданной температуры.

Блок рукавных фильтров применяется для отделения пыли из рабочих газов при помощи фильтров, расположенных в корпусе. Характеристики блока: 

• двухступенчатая система пылеочистки;
• очистка происходит за счет разрежения воздуха;
• пыль в процессе фильтрации разделяется на крупную и мелкую фракции;
• крупная пыль идет в производство через элеватор горячих материалов;
• мелкая пыль выводятся шнеком;
• собранная пыль собирается в бункер пыли и далее применяется в процесс изготовления асфальта;
• фильтр работает бездымно.

АБЗ XCMG справляются с работой:

• в тяжелых климатических условиях;
• при резких перепадах температур;
• при экстремально низких температурах;
• с влажными инертными материалами.

Элеватор АБЗ XCMG

Предназначен для доставки горячих каменных материалов из сушильного барабана в виброгрохот. 

Характеристики горячего элеватора АБЗ XCMG:

• 2 параллельные ветви цепей якорного или пластинчатого типа;
• сталь цепей износоустойчивая с антикоррозийной обработкой;
• ковши элеватора из высокопрочного материала;
• система автоматического торможения, запускается без оператора. И обеспечивает надежность работы агрегата. 

Виброгрохот АБЗ XCMG

Вибрационный грохот разделяет прогретые и просушенные инертные материалы на фракции. Перемещает в отсеки бункера горячих материалов на кратковременное хранение. 

Характеристики виброгрохота:

• 2 вибромотора мощностью от 3,6 до 16 кВт;
• нескольких ярусов просеивающих сит (зависит от количества фракций);
• опорная пружинная подвеска;
• футеровочная пластина приема материала;
• теплоизоляция - поддерживает температуры горячего материала на все время просеивания;
• шумоизоляция - минимизируется шум АБЗ;
• поручни по периметру и двери для сервисного обслуживания.

Характеристики люльки грохота:

• люлька установлена под оптимальным углом;
• просеивающие сита арфаобразной и плетеной конструкций;
• система натяжения сит следит за провисанием;
• 4 подвески служат опорами и рассчитаны на динамические нагрузки.

Бункер горячих материалов АБЗ XCMG

Теплоизолированные бункеры АБЗ XCMG применяется для хранения отсортированных по отсекам горячих материалов до 8 часов. 

Характеристики бункеров АБЗ XCMG:

• вместимость от 45 до 115 тонн;
• 2 затвора для грубой и точной дозировки материала;
• датчиками температуры (в каждом отсеке); 
• последовательные датчики уровня (в каждом отсеке);
• теплоизоляция до 100 мм.

Блок дозаторов АБЗ XCMG

Дозировка - ключевой процесс приготовления асфальтобетонной смеси. Блок дозаторов АБЗ XCMG позволяет точно дозировать компоненты для смеси высокого качества.

Блок дозатора состоит из 3 элементов:

• дозатор инертных материалов;
• дозатор битума;
• дозатор порошков.

Характеристики дозатора инертных материалов:

• весовой дозатор;
• автоматизированная система управления за дозированием материала под рецепт смеси;
• минимальная погрешность взвешивания равна ±0,2%. 

Характеристики дозатора битума:

• битумный дозатор модульного типа;
• автоматизированная система управления за дозированием материала под рецепт смеси;
• минимальная погрешность взвешивания равна ±0,1%. 

Характеристики дозатора порошка:

• весовой дозатор;
• автоматизированная система управления за дозированием материала под рецепт смеси;
• минимальная погрешность взвешивания равна ±0,01%. 

Смеситель АБЗ XCMG

Сердце АБЗ - это смеситель непрерывного действия и свободного смешивания. 

Характеристики смесителя АБЗ XCMG

• двухвальные смесители принудительного действия;
• скорость перемешивания 19 сек;
• броня и стойки из высокопрочной стали; 
• смеситель выдерживает более 200 000 замесов; 
• лопатки из высокопрочного сплава с переходными звеньям для регулирования зазора между лопаткой и броней.

Агрегат готовой смеси АБЗ XCMG

Агрегат готовой смеси обеспечивает бесперебойную работу АБЗ, позволяет временно хранить асфальтобетонную смесь и избавится от простоя транспорта на производственной площадке.  

Характеристики агрегата готовой смеси:

• количество бункеров подбирается под требования заказчика;
• 2 типа расположения бункера: под и рядом с башней;
• бункеры разделены на 2 и более секций, чтобы работать одновременно на нескольких рецептах смеси;
• хранить материал можно до 24 часов;
• бункеры оснащены датчиками уровня;
• датчики контроля температуры;
• стенки бункеров и затворы обогреваются с помощью электронагревателей.

Расположение и вместимость агрегатов готовой смеси АБЗ XCMG: 

• под смесительной башней - от 60 до 120 тонн;
• стоять рядом с заводом - от 90 до 2000 тонн.

Агрегат минерального порошка и пыли АБЗ XCMG

Агрегаты минерального порошка и пыли соединены в совместном модуле: 

• верхняя часть - силос минерального порошка, используется для временного хранения и выдачи минерального порошка на дозатор и далее в смеситель;
• нижняя часть - силос пыли, служит для хранения улавливаемой пыли и подачи на дозирование в смесительный агрегат.

Характеристики агрегата:

• модульная конструкция соединяется с основной башней;
• объем верхней части - от 32 м³;
• объем нижней части - от 16 до 73 м³;
• отдельно стоящие силосы (индивидуальный заказ) могут быть объемом до 200 м³;
• оснащен шнековыми транспортерами;
• оборудован постоянным индикатором уровня;
• установлена система аэрации для предотвращения слеживания порошка и пыли;
• фильтр и аварийный клапаном для сброса избыточного давления (для силоса минерального порошка).

Кабина оператора АБЗ XCMG

Мозг АБЗ - это кабина оператора. С рабочего места специалист управляет всем заводом не выходя из кабины. Конструкция кабины в едином модуле имеет площадь 16 м², а сборная конструкция 20 м². 

Кабина оператора оснащена:

• тепло- и звукоизоляцией;
• электроаппаратной;
• окнами для визуального контроля работы завода;
• 2 параллельно работающими промышленными компьютерами, обеспечивающими «цифровой» контроль для оператора и бесперебойную работу АБЗ;
• сплит-системой для охлаждения, нагрева и вентиляции воздуха.